刀片-分條刀片-馬鞍山金菲刀具價(jià)格：

由于剪板機(jī)刀片的使用過程中，都需要承受一定的沖擊力，機(jī)床通過向下瞬間的剪切力，滾剪刀片，以極快的速度向刀具施加的剪切力，這就需要刀具的強(qiáng)度能夠承受剪切金屬板材的性能，不能夠因?yàn)闊o法承受而形成沉口或者崩刃。所以目前市場(chǎng)上現(xiàn)在刀具的材料種類很多，一些鋼材由于強(qiáng)度不高，熱處理的性能不好，這種鋼材制造材料的刀具，其承受疲勞斷裂的壽命不高，這樣品質(zhì)的道具還是很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的，所以哦改善剪板機(jī)刀片的工藝還是很關(guān)鍵的，不同鋼材的剪切承受力和疲勞性差異很大，要質(zhì)量選用劣質(zhì)材料的熱處理硬度不高，折彎?rùn)C(jī)刀片廠家，制造材料的刀具耐磨性不佳，剪切厚鋼板時(shí)很容易出現(xiàn)沉口的現(xiàn)象，大大影響了剪板機(jī)刀片的使用壽命，同時(shí)也影響了使用企業(yè)的加工效率，剪板機(jī)刀片質(zhì)量之重顯而易見。

粉碎機(jī)刀片過度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、粉碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過大。

解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如粉碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過猛、尚未退刀，即行停車等。

分切刀片的更換方法：

由于采用高1效率的平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器，其本身無自鎖性，主電機(jī)停止，裁切換刀選擇開關(guān)拔至換刀位置后，傳動(dòng)已失去制動(dòng)，保險(xiǎn)裝置已失去保護(hù)，刀床在靜止?fàn)顟B(tài)下有下滑的可能，可能嚴(yán)重危及安全，因此在該狀態(tài)時(shí)一定確認(rèn)刀床停止可靠，并在刀片下加木墊時(shí)方可在下面操作。

換切刀時(shí)，首先關(guān)掉主電機(jī)，等待約2分鐘，并確認(rèn)傳動(dòng)皮帶完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將兩個(gè)木制換刀器(廠家提供)放在刀片下，刀片，將開關(guān)面板上的裁切換刀選擇開關(guān)置于換刀位置，刀床功能選擇開關(guān)須在裁切位置，用套筒旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面螺母，將刀片上連接螺釘全部取下，然后用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動(dòng)掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動(dòng)器脫離，剪板機(jī)刀片廠家，旋轉(zhuǎn)掛刀裝置使刀片平穩(wěn)地放落在兩個(gè)木制換刀器上，裝上兩個(gè)換刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止傾覆傷人。

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